麗星該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)粉絲加工機(jī)械，生產(chǎn)過程自動(dòng)化、封閉式運(yùn)行流水線工藝粉絲設(shè)備。不受季節(jié)天氣影響，不需要另建冷庫、不需要晾曬場(chǎng)地，自動(dòng)化PLC控制，較其他工藝省人工，在環(huán)境保護(hù)和食品安全法嚴(yán)格執(zhí)行下的今天，開封麗星涂布鋪漿蒸熟工藝無需明礬添加、無需開粉，無開粉廢水排放，是您開辦粉絲、粉條、粉皮三粉加工廠不錯(cuò)的選擇。

麗星粉絲粉條設(shè)備特點(diǎn)，可變頻調(diào)控,也可PLC調(diào)控粉絲生產(chǎn)設(shè)備，除具有響應(yīng)速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長等特點(diǎn)外，增加了攪拌用水自動(dòng)計(jì)量、鋪漿成型超生波自動(dòng)調(diào)控、電子加濕，冷庫加寬加長，冷凍老化時(shí)間大大增加，烘箱加高，烘干層數(shù)增多，烘干時(shí)間延長。

麗星還設(shè)備技術(shù)大面積升級(jí)提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量，日產(chǎn)生產(chǎn)率增加百分之四十到五十，回報(bào)利潤好。整機(jī)設(shè)計(jì)完善粉絲加工設(shè)備，工藝優(yōu)良，裝備緊湊，占地面積小，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)用工少，成品率高等優(yōu)點(diǎn),是從事粉絲生產(chǎn)企業(yè)的不錯(cuò)選擇。

日產(chǎn)2-15噸粉絲粉條設(shè)備是麗星的主營產(chǎn)該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)自動(dòng)化封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)烘干機(jī)、自動(dòng)冷凍、自動(dòng)切絲等為一體化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝，是從事粉絲規(guī)模化、生產(chǎn)不錯(cuò)的選擇。

麗星粉絲生產(chǎn)線采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，從淀粉入機(jī)到成品粉絲粉條出機(jī)，生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)，采用直條切割工藝，自動(dòng)豎切絲橫切絲，生產(chǎn)的粉條外觀規(guī)整，不結(jié)塊不粘連，條型如一。

  傳統(tǒng)的粉絲制作方式生產(chǎn)環(huán)境差，淀粉品質(zhì)差，同時(shí)有需要耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，生產(chǎn)率低下，產(chǎn)出的粉絲質(zhì)量參差不齊，晾曬這種開放式的生產(chǎn)環(huán)境，無法保障食品的干凈衛(wèi)生，成品中往往摻雜砂石等雜質(zhì)，消費(fèi)者堪憂。

開封麗星已經(jīng)進(jìn)入PLC變頻操作，設(shè)備采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，只需要將淀粉和一定比例的水倒進(jìn)攪拌倉里，就能夠自主完成鋪漿蒸熟、冷凍老化、烘干切絲等流程，三小時(shí)即可干粉絲出機(jī)，成品可直接包裝，條形規(guī)整，無并條無疙瘩，粗細(xì)均勻，色澤透亮，無雜質(zhì)，口感爽滑。

麗星粉絲粉條加工生產(chǎn)線，根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計(jì)研制，鋪漿蒸熟工藝，設(shè)備自帶12道工序，從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)，僅需3小時(shí)完成。加工過程配置的PLC變頻系統(tǒng)控制，24小時(shí)日產(chǎn)量從2噸到15噸干成品，多種產(chǎn)量7種型號(hào)。節(jié)能人力成本，省人工。

麗星粉絲粉條設(shè)備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場(chǎng)上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲、保鮮粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運(yùn)輸，能夠隨需調(diào)整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。

麗星粉絲粉條加工設(shè)備，它摒棄了傳統(tǒng)的擠壓制法，采用封閉式集成式作業(yè)，這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)氣泡、斷條的情況，而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設(shè)備加工出的成品干凈衛(wèi)生。此設(shè)備配置了的PLC控制系統(tǒng)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、程序化生產(chǎn)，操作便捷，成品率高。

工藝流程一般是：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。