傳統(tǒng)的粉絲、粉條采用手工作業(yè)粉絲設(shè)備，從和漿、漏瓢擠壓、過沸水到?jīng)鏊ㄐ?、手工剪斷、掛桿瀝水、自然冷凍、沖水開粉、野地晾曬粉絲設(shè)備，不僅耗時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，而且不衛(wèi)生。半機(jī)械化粉絲、粉條生產(chǎn)設(shè)備雖然在較之前速度有所提升，但依舊采用開放式加工，需要多人看管或配合作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉絲粉條成品質(zhì)量很不穩(wěn)定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來更漂亮，在生產(chǎn)的過程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質(zhì)，嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者的健康，侵害了消費(fèi)者的合法權(quán)益粉絲生產(chǎn)設(shè)備。

日產(chǎn)2-15噸粉絲粉條設(shè)備是麗星的主營產(chǎn)該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)自動(dòng)化封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)烘干機(jī)、自動(dòng)冷凍、自動(dòng)切絲等為一體化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝，是從事粉絲規(guī)?；?、生產(chǎn)不錯(cuò)的選擇。

麗星粉絲生產(chǎn)線采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，從淀粉入機(jī)到成品粉絲粉條出機(jī)，生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)，采用直條切割工藝，自動(dòng)豎切絲橫切絲，生產(chǎn)的粉條外觀規(guī)整，不結(jié)塊不粘連粉絲加工設(shè)備，條型如一。

投資粉絲粉條設(shè)備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？

近年來投資淀粉深加工項(xiàng)目格外多，有些朋友對粉絲粉條的制作工藝并不了解，詢問投資粉絲粉條設(shè)備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？我們的回答是不需要。

麗星粉絲粉條設(shè)備采用鋪漿切割式工藝，設(shè)備從淀粉入機(jī)到干粉絲條出機(jī)，12道工序自動(dòng)化流水線作業(yè)。生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，其自動(dòng)化作業(yè)省人工，自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統(tǒng)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)自動(dòng)化自主完成，成品直接包裝即可，無需二次加工。

麗星粉絲粉條設(shè)備項(xiàng)目研發(fā)原理：是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計(jì)研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應(yīng)市場潮流，再不斷生產(chǎn)實(shí)踐中更新升級，確保了設(shè)備的性能更加穩(wěn)定低投，整個(gè)生產(chǎn)，包含真空上料、感應(yīng)鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風(fēng)量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機(jī)到干粉絲出機(jī)3小時(shí)完成。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設(shè)備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運(yùn)輸，能夠隨需調(diào)整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。

說到粉絲，大多數(shù)人的腦海可能局限于紅薯粉絲、馬鈴薯粉條的認(rèn)知中，的確，在我國這些傳統(tǒng)粉條的歷史悠久，而其口感滑爽筋道，受到不少國民喜愛。

將薯類淀粉原料加工成粉絲粉條，不僅運(yùn)輸方便、儲(chǔ)存便利，而且銷路也變的開拓，不同地域的消費(fèi)者也許對粉絲的要求不一樣，有的人喜歡細(xì)一點(diǎn)的，有的人則喜歡厚一點(diǎn)，有的人可能喜愛果蔬汁的，那么如何滿足如此多元化的市場需求呢？難道要買N臺設(shè)備才能解決這個(gè)問題嗎？

紅薯又稱為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設(shè)備就是以紅薯淀粉為原料，生產(chǎn)粉絲粉條的機(jī)器設(shè)備。麗星自動(dòng)化粉條加工設(shè)備鋪漿切割工藝的廠家。

麗星該設(shè)備的優(yōu)勢：

1、裝配好，工藝優(yōu)良，性能穩(wěn)定，成品率高。

2、變頻器調(diào)控設(shè)備，可靠性強(qiáng)，準(zhǔn)確度高，控制靈活。

3、直條切割，成品率高。

4、真空抽氣，產(chǎn)品的氣泡少，亮度高。

5、視頻監(jiān)視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟，增加生產(chǎn)穩(wěn)定性和可操作性，保障粉絲內(nèi)外在質(zhì)量。

7、鏈條傳動(dòng)，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動(dòng)化程度大大提高。

8、冷庫加寬加長，烘干層數(shù)增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

9、采用自動(dòng)感應(yīng)鋪漿系統(tǒng)，不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

10、從原料入機(jī)到成品粉絲出機(jī)，采用流水線式，程序化運(yùn)行。

11、生產(chǎn)中無需開粉，無開粉廢水排放，達(dá)到相關(guān)政策要求。