麗星粉絲粉條設備鋪漿蒸熟直條切割工藝，封閉式、自動化運行，工藝不需要使用添加劑紅薯粉絲設備，無需開粉粉絲設備，無開粉廢水排放，符合國家相關產業(yè)政策，設備從淀粉入機到干粉條出機，3小時，自帶低溫老化自帶低溫大風量干燥系統。

麗星粉絲粉條設備不需要添加明礬工藝--符合國家相關產業(yè)政策，只關注生產效率和效益已遠不夠，工藝也必須考慮生產方式對資源、環(huán)境的影響。整條設備無需開粉粉絲設備，無開粉廢水排放符合國家相關產業(yè)政策。

開封麗星粉絲粉條設備是在麗星第八代粉絲機基礎之上粉絲生產設備，根據客戶需求，不斷嘗試創(chuàng)新改進的設備，已經成功運行在國內多家企業(yè)客戶公司。

麗星該設備工藝為：設備將淀粉和純凈水按比例加入混合攪拌裝置，自動攪拌均勻后，由真空泵泵入攪拌裝置，流入成型裝置的粉漿在勻速運轉的不銹鋼帶上形成厚薄均勻的粉漿層，然后進入蒸箱內進行蒸熟，再由冷卻系統降溫處理，從鋼帶脫離的帶狀濕皮經導輥輸送至金屬網帶上進入自然老化系統進行常溫老化粉絲加工設備，然后進入冷庫進行低溫老化，經老化處理后入豎切裝置豎切成條，不再經烘干系統定型干燥，直接橫切真空包裝。

陰雨天，下雪天都可以加工生產粉絲粉條的設備來了——麗星粉絲粉條設備

隨著食品行業(yè)的發(fā)展與進步，人們對食品的加工設備、生產原料、作業(yè)環(huán)境要求越來越高，傳統的人力粉絲粉條制作方法和半機械化粉絲成套設備因為生產慢、成品率低、勞動強度大、耗時長、加工成本高、開放式生產等固有弊病逐漸沒落，麗星針對以上問題一一研發(fā)，那么它的的工藝有哪些？

工藝：預熱→螺旋攪拌（恒溫儲料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

開封麗星無需晾曬式粉絲設備是根據淀粉的理化特性設計研制的，自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節(jié)氣候的影響，可實現連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)。成品具有條形如一、外觀平整、口感爽滑、柔軟勁道，不斷條、不渾湯等特點。

1.主要結構：機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

2. 工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

3. 產品特色：涂布式鋪漿工藝，自動化集成式生產，可變頻調控,也可PLC調控，除具有響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設備故障少、使用壽命長等特點。

紅薯粉絲粉條口感美味，過去的人工制法十分簡陋、步驟繁瑣，甚至需要使用明礬等添加劑來保障粉條粉絲的韌性，這種方式加工的粉絲產量小，品質差，被食用后還會對人體造成不可逆的傷害。

近年來我國的科技水平不斷提升，以淀粉深加工行業(yè)為例的食品加工行業(yè)發(fā)展迅速，如今機械化已經逐漸代替?zhèn)鹘y手工，成為現代化制粉的主要方式。市面上售賣粉絲加工機的廠家擢發(fā)難數，大多采用擠壓制法，產出粉絲的品質形狀很難穩(wěn)定，而國民對食品的要求愈發(fā)“苛刻”，這無疑是對粉絲粉條生產廠家的一種考驗。

涂布鋪漿工藝粉絲粉條設備是開封麗星自主研發(fā)的，它鋪漿直條切割工藝制法，能夠準確的控制粉漿厚薄，有效的保障粉帶不斷條、無氣泡，受到不少中大型粉絲加工商戶的好評。紅薯粉條生產線產量從日產2噸到15噸不等，采用封閉式作業(yè)理念，PLC控制器大大的節(jié)約了用人成本，從淀粉和漿到粉絲出機實現自動化作業(yè)，成品可直接包裝，無需晾曬、凍粉、洗粉等繁雜步驟。

開封麗星粉絲粉條加工設備，不要小看了這套設備，它可是一條自動化設備，不僅可以生產傳統的紅薯粉絲、土豆粉條，也可以加工現代流行的果蔬汁粉絲、保鮮粉條、QQ粉等，一種設備多種功能，刀模可隨需更換，成品形狀、規(guī)格自定義，原料適用廣泛。

第八代6FJT系列設備是麗星技術人員潛心研究和刻苦研發(fā)的，是在第七代的基礎上升級的換代產品，除兼容第五代變頻調速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式靈活、操作性能穩(wěn)、設備故障少、使用壽命長的特點外，還增加了新的技改亮點：冷庫加寬加長，延長了粉帶冷凍老化時間，產品的韌性更強。