麗星生產粉絲粉條的設備，現在已經發展到第八代，確保了設備的性能日臻完善，整個生產過程無需使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機粉絲設備，實現自動化運行，成品率高。

麗星該設備生產出的粉絲粉條外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質期長。可根據各區域市場的需求，隨需調整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調節。

麗星自動化粉絲設備主要配置介紹：主要有機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

麗星粉絲粉條設備從淀粉入機到成品粉絲粉條出機只需要三個小時，為封閉式、自動化，PLC操作運行，生產過程不需要使用添加劑。

麗星該設備是開封麗星的主營產品，質量有保障的設備,優勢亮點：自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產，兼備技術含量、附加值、生產工藝，并且不使用添加劑粉絲加工設備，下雨天不耽誤生產。是從事粉絲(條)規模化生產企業的不錯選擇。

投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？

近年來投資淀粉深加工項目格外多，有些朋友對粉絲粉條的制作工藝并不了解，詢問投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場地嗎？我們的回答是不需要。

麗星粉絲粉條設備采用鋪漿切割式工藝，設備從淀粉入機到干粉絲條出機，12道工序自動化流水線作業。生產過程中不需要使用添加劑，其自動化作業省人工，自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統，從淀粉和漿到干粉條出機自動化自主完成，成品直接包裝即可，無需二次加工。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場地，不需要另建冷庫，不需要開粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開粉，需要晾曬，這樣做出來的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風量風速不同，可能會造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。自動化粉絲設備，3個小時從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動化流水線工藝的。

開封麗星專注淀粉深加工設備廠家，經過十余年的努力，在設備上不斷改革創新改善。第八代粉條粉絲生產采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

 機械化生產與國家相關產業政策從來都不是對立的，只有關注符合國家相關產業政策的淀粉深加工設備工藝，才能滿足市場的需要和得到消費者的認可。

麗星該設備自帶烘干、蒸熟、切刀，從淀粉入機和漿到干粉絲出機僅需3個小時，成品能夠達到直接包裝的標準，不需要再加工，除具有響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長等特點外，增加了攪拌用水自動計量、鋪漿成型超生波自動調控、電子加濕，冷庫加寬加長，冷凍老化時間大大增加，烘箱加高，烘干層數增多，烘干時間延長。

傳統的粉絲制作方法過程比較繁瑣，往往需要多人通力合作，也加工不了幾斤粉條，還要經過漫長的晾曬、凍粉、洗粉等步驟，不僅耗費時間，而且由于日照、溫度等原因，粉絲的質量很難得到保障。

如今食品加工業逐漸向現代化，機械化的方向發展，而以粉條、粉皮為例的淀粉深加工行業也是如此，開封麗星是生產三粉設備的廠家，設備自動化程度高，每天可以加工15噸的粉絲，而且只要幾人看守、操作即可，節省人力成本。

這么大產量的粉絲粉條設備到底是怎樣作業的呢，其實流程很簡單，您只要將淀粉和一定比例的水倒入攪拌機艙，等候3個小時，干粉絲就出機了，成品可直接包裝。